01
Новости  

02
О нас  

03
Продукция  

04
Строительно-монтажные работы  

05
Технологические возможности  

06
Услуги  

07
Проектирование  

08
Разрешительная документация  

09
Контакты  

10
Наши заказчики  

11
Вакансии  





01.11.2018
Выполнен монтаж печи дожига на строительстве нового производства диоктилтерефталата мощностью 100 тыс.тонн в год на площадке АО «Сибур-Химпром» г.Пермь.
 Подробнее
01.11.2018
Выполнение договора с ООО «Лукойл-Пермь» по поставке емкостного оборудования от V=8м3 до V=200м3.
 Подробнее
14.07.2017
Благодарственное письмо от ООО "БЕЛОЗЕРНЫЙ ГПК"
 Подробнее


Продукция


Установки для термообработки

Оборудование для термообработки сварных соединений модели  «Термо-1600» и «Термо-3000»

Установки "ТЕРМО - 1600", "ТЕРМО - 3000" предназначены для:

  • предварительного и сопутствующего подогрева сварных соединений;
  • местной термообработки сварных соединений трубопроводов;
  • групповой термообработки сварных швов (одновременно нескольких сварных стыков разных диаметров  по разным режимам нагрева);
  • местной термообработки монтажных стыков крупногабаритных аппаратов и сосудов на месте монтажа;
  • объемной внепечной термообработки аппаратов различных форм и размеров;

Преимущества нашего оборудования:

  • Удобство эксплуатации. Оборудование по каждому каналу нагрева комплектуется программными регуляторами температуры «Термодат», на дисплее которого одновременно индицируется: заданная мощность, измеренный ток на нагревателях, расчетная и измеренная температура, дата, время, шаг программы, график изменения температуры.
  • Ручной или автоматический режим работы по заданной программе. Каждый канал имеет возможность хранения в памяти до 20 программ и до 20 шагов каждой программе, что позволяет выполнять многоступенчатые сложные программы нагрева.
  • Количество каналов нагрева от 1 до 12. Возможно изготовление под заказ установок с любым количеством каналов, даже не кратное к трем.
  • Применение любых нагревателей сопротивления. Нагрев осуществляется любыми электронагревателями сопротивления типа КЭН, ГЭН, «коврики» отечественного или импортного производства.
  • Параметры режимов термообработки регистрируются на приборах «Термодат» и дополнительно на регистраторе с бумажным носителем или видеографическом. При выходе из строя регистратора температуры график режима термообработки можно скачать с архива прибора «Термодат»
  • Связь с компьютером осуществляется через интерфейс RS485. Эта функция позволяет управлять (ввод программ термообработки, ведение режима, скачивание архивов термообработки) режимом термообработки с ПК.
  • Копирование информации на USB-флеш-накопитель без использования компьютера.
  • Установки имеют электронные системы защиты от перегрева и короткого замыкания силового трансформатора, контролируют наличие фаз в сети, защита от высокого напряжения по входу термопары, контролируют работу вентиляторов охлаждения, электронная защита от короткого замыкания на выходе с канала нагрева, защита от перегрева силовых тиристоров.
  • объемной внепечной термообработки аппаратов различных форм и размеров;
  • Надежность установок «Термо-1600» и «Термо-3000». В отличии от большинства установок отечественного и импортного производства на наших установках в качестве силовых ключей используются полупроводниковые ключи. Преимущества полупроводниковых ключей по сравнению с электромеханическими реле и контакторами:
    • возможность регулировать ток на нагревателях, что увеличивает ресурс нагревателей и дает точность в поддержании заданной температуры;
    • практический неограниченный ресурс количества переключений, высокая надежность и долгий срок эксплуатации;
    • отсутствие дребезга контактов и акустического шума;
    • высокое быстродействие и малое энергопотребление;
    • высокое сопротивление изоляции между входом и выходом;
    • минимальный уровень электромагнитных помех;
    • отсутствие искрообразования и дребезга контактов;

Преимущество и надежность наших ключей перед электромагнитными пускателями можно продемонстрировать простым арифметическим расчетом. Предположим, что используется контактор для коммутации цепи питания нагревательного элемента, который поддерживает температуру при помощи ПИД-регулятора. Допустим, что контактор рассчитан на номинальный ток 200 А. В среднем при таком режиме работы контактор включает нагревательный элемент 10 раз в минуту. Число циклов коммутации контактора, рассчитанного на такие токи, составляет в среднем 1 000 000 циклов. Рассчитаем, сколько раз будет срабатывать контактор за один процесс термообработки (8 часов). За час контактор срабатывает: 10х60=600 раз, за один рабочий день: 600х8=4 800 раз. Поделив число возможных циклов коммутации контактора (справочные данные) на число срабатываний за один рабочий день, получаем количество дней, которое контактор сможет функционировать: 1000000/4800=280 дней. Исходя из приведенных расчетов, можно сделать вывод, что контактор при односменном режиме работы будет находиться в исправном состоянии около одного года, в то время как полупроводниковые ключи, при соблюдении температурного режима, могут работать десятилетиями, не производя шума, искрения контактов и электромагнитных помех, оказывающих влияние на работу оборудования, находящегося рядом.

Так же предприятие оказывает услуги по термообработке с выездом на производственную площадку Заказчика. Подробнее...

Технические характеристики установок для термообработки моделей «Термо-1600» и «Термо-3000»


 

Назад


 Новости  |  О нас  |  Продукция  |  Строительно-монтажные работы  |  Технологические возможности  |  Услуги  |  Проектирование  |  Разрешительная документация  |  Контакты  |  Наши заказчики  |  Вакансии 
Ремонтно-строительное предприятие «АЛЕКСИЙ», 614055 г. Пермь, ул. Промышленная, 84.
Тел: (342) 220-45-46, 220-23-98. Факс: (342) 220-29-12
Дизайн и разработка сайтов ДатаКит, Пермь